Vakum Cina membentuk penutup peralatan salutan anti-statik ESD

vacuum forming anti-static cover

Penutup anti-statik-terbentuk vakum- ialah penutup pelindung plastik yang dihasilkan melalui proses pembentukan vakum. Ia digunakan terutamanya untuk menutup, melindungi dan mengasingkan-komponen elektronik sensitif statik, papan litar bercetak (PCBA), instrumen ketepatan atau peralatan, menghalang kerosakan daripada nyahcas elektrostatik (ESD) semasa pengeluaran, pengangkutan dan penyimpanan.

1. Mencari penyelesaian yang cepat dan menjimatkan:

Membuat acuan suntikan boleh menelan belanja puluhan atau bahkan ratusan ribu yuan, dan anda perlu menunggu sebulan atau dua. Acuan pembentuk vakum (kebanyakannya diperbuat daripada aluminium atau resin-gred tinggi) jauh lebih murah, berharga beberapa ribu sahaja dan sampel boleh siap dalam masa beberapa hari. Ini amat sesuai untuk pelanggan yang perlu menghasilkan beribu-ribu unit dalam kelompok atau kerap menukar reka bentuk.

2. Saiz boleh menjadi sangat besar:

Jika anda ingin membuat penutup besar yang boleh menutup keseluruhan dulang papan litar, mesin pengacuan suntikan mungkin tidak dapat melakukannya, tetapi mesin pembentuk vakum boleh mengendalikannya dengan mudah.

3. Boleh dilihat dan ketara:

Banyak plastik anti-statik adalah lutsinar. Selepas ia dijadikan penutup, anda boleh melihat dengan jelas bahan apa yang ada di dalamnya dan keadaannya tanpa perlu membukanya, yang menjimatkan masalah.

4. Pilih bahan mentah (PC):

Sifat: Tersedia dalam versi anti-statik. Menawarkan kekuatan impak tinggi dan rintangan haba. Kelebihan: Prestasi cemerlang, sesuai untuk persekitaran yang mencabar. Kelemahan: Kos yang lebih tinggi, sedikit lebih sukar untuk diproses (memerlukan suhu pemanasan yang lebih tinggi).

5.Aplikasi:

Pembuatan Elektronik:Meliputi PCBA-troli yang dipasang untuk mengelakkan elektrik statik dan habuk di dalam bengkel.

Industri Semikonduktor:Melindungi dulang wafer dan dulang IC.

Elektronik Automotif:Meliputi penderia ketepatan, unit kawalan, dsb.

Peralatan Perubatan:Melindungi-elektronik perubatan sensitif statik.

Aeroangkasa:Membungkus dan melindungi instrumen ketepatan.

Keupayaan kami

item	Keupayaan
Bahan yang biasa digunakan	ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU
Saiz thermoforming maksimum	2.8m
Ketebalan	0.3-12mm
Ketepatan produk	0.05-0.1
Jenis acuan	Acuan aluminium
Rawatan permukaan	Penyemburan, penyaduran elektrik, percetakan skrin sutera, ukiran laser
Keluaran harian	3000pcs

Sistem Kualiti ISO9001

"Kilang yang diperakui antarabangsa ISO9001|20 tahun pengalaman dalam pembuatan pembentuk vakum ketepatan|Proses kawalan kualiti yang ketat memastikan setiap produk memenuhi piawaian antarabangsa"

√ perusahaan yang diperakui ISO9001

√ Eksport-kawalan kualiti tahap

√ Proses termobentuk ketepatan dengan ralat<0.1mm

√Menyokong penyelesaian pengeluaran tersuai

√Pembekal thermoforming yang dipilih oleh 300+ pelanggan di seluruh dunia

√Lulus pensijilan sistem kualiti ISO9001:2015

√ Kadar kecacatan produk<0.3%

√ Perkhidmatan kalis pantas 7 hari

Soalan Lazim

S:Apakah kuantiti pesanan minimum untuk bahagian vakum-terbentuk?

A: Prototaip (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).

Kami menawarkan sebut harga untuk-pembentukan vakum kelompok kecil.

S: Apakah bahan yang tersedia untuk pembentukan vakum?

A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS+PC, ABS+PMMA, ABS+ASA dan bahan komposit lain.

S: Apakah saiz bahagian maksimum?

A: A: Sehingga 2.8mm, menyokong proses pembentukan vakum yang besar.

S: Apakah rawatan permukaan yang disokong?

A: Penyemburan, percetakan skrin sutera, penyaduran elektrik, peleburan.

S: Apakah keperluan pemasangan-siaran yang disokong?

A: 1. Sambungan Mekanikal dan Penetapan

Sambungan Snap/Slot, Pengikat Skru (Masukkan Nat,-Skru mengetuk Sendiri), Memukau (Mengacak Haba, Mengetuk Ultrasonik, Memukau Tekan)
2. Ikatan dan Kimpalan
2.1 Gam/Ikatan
Jenis Gam: Keperluan gam khusus mesti ditentukan, termasuk gam cepat-pengeringan, gam AB epoksi, pelekat cair panas (PUR/Hot Melt), silikon, dsb.
Proses Melekat: Mesin pendispensan manual atau mesin pendispensan automatik (mampu mencapai trajektori tertentu, seperti bulat dan berbentuk S-).
Rawatan Permukaan: Bahan tertentu (seperti PP dan PE) mungkin memerlukan rawatan nyalaan atau plasma sebelum ikatan untuk meningkatkan lekatan.
3. Pemasangan dan Pembenaman Komponen Berfungsi
Komponen berfungsi tambahan dilampirkan pada lepuh untuk mencipta produk separuh-siap atau siap.
Pemasangan Perkakasan: Pemasangan engsel, selak, pemegang, pemutus, magnet dan kurungan logam. Pemasangan Komponen Elektronik:
Keselamatan PCB: Selamatkan papan litar dengan skru atau klip.
Pengurusan Wayar: Jalankan kabel dan selamatkannya dengan pengikat kabel atau pengikat kabel.
Pemasangan Suis/Paparan: Pasang atau selamatkan suis, skrin, dsb. pada panel.
Pemasangan Penderia/Bar Cahaya: Komponen optik atau penderiaan selamat dengan tepat.
Pemasangan Bahagian Dalaman: Sapukan kusyen atau bahan hiasan seperti span, EVA atau baldu pada bahagian dalam pembungkusan.
4. Kemasan dan Hiasan: Rawatan bahagian lepuh sebelum, semasa, atau selepas pemasangan.
Pemangkasan CNC: Menggunakan mesin CNC untuk mengeluarkan denyar atau bahan yang berlebihan dengan tepat. Kaedah ini lebih fleksibel daripada menumbuk mati dan sesuai untuk kelompok kecil atau prototaip.
Kemasan Permukaan:
Mengecat: Menggunakan warna, cat bergetah (cat sentuhan) dan salutan kalis UV-.
Percetakan: Percetakan skrin sutera, cetakan pad, dan percetakan digital digunakan untuk mencetak logo, logo dan teks. Penyaduran Vakum: Penyaduran krom, penyaduran emas dan kesan logam lain.