Bagaimana untuk Mencipta Skru dan Snap-Fit Selak?
Selepas menerima kepungan vakum mereka-terbentuk, ramai soalan pertama pelanggan ialah: "Di manakah kami memasang skru? Bagaimanakah kami memasukkan-selak muat?"
Ini adalah soalan yang sangat praktikal. Bahagian vakum-pada dasarnya hanyalah "cangkang"; tidak seperti bahagian-acuan suntikan, ia tidak disertakan dengan-bekas skru sedia ada atau struktur selak yang dibina terus ke dalam reka bentuk acuan. Walau bagaimanapun, ini tidak menjadi masalah; terdapat kaedah yang ditetapkan untuk menyelesaikannya.
Artikel ini menerangkan dengan jelas cara membuat struktur pemasangan pada bahagian yang dibentuk-vakum tolok-tebal.
1. Mengapakah vakum-bahagian yang dibentuk tidak disertakan dengan-skru terbina dalam?
Pembentukan vakum melibatkan pemanasan kepingan plastik dan melukisnya pada acuan melalui sedutan untuk membentuk bentuk. Proses ini menentukan bahawa ketebalan dinding bahagian vakum-pada dasarnya kekal seragam sepanjang keseluruhannya; tidak seperti pengacuan suntikan, tidak mungkin untuk mengumpul bahan secara tempatan untuk mencipta ciri yang dibangkitkan seperti bos skru.
Oleh itu, struktur pemasangan pada bahagian vakum-biasanya dilaksanakan melalui-pemprosesan pos atau dengan membenamkan sisipan. Bukannya ia tidak boleh dilakukan-kaedah hanya berbeza.
Kaedah 1: Bos Skru Berikat (Paling Biasa)
Prosedur: Bos skru kecil disuntik secara berasingan-dibentuk atau dimesin, kemudian diikat pada dinding dalam-bahagian yang dibentuk vakum menggunakan pelekat.
Kelebihan:
Mudah dan kos{0}}rendah.
Kedudukan fleksibel-boleh diletakkan di mana-mana yang dikehendaki.
Sesuai untuk pembuatan prototaip dan-pengeluaran kelompok kecil.
Kelemahan:
Pelekat memerlukan masa untuk menyembuhkan.
Kekuatan struktur bergantung pada pelekat yang digunakan dan luas permukaan ikatan.
Tidak sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi.
Senario Berkenaan: Pengeluaran kelompok-kecil hingga sederhana, keperluan kekuatan standard, persekitaran suhu-bilik.
Pemilihan Pelekat: Gunakan pelekat akrilik atau epoksi untuk bahan ABS; gunakan pelekat PC khusus untuk bahan PC.
Kaedah 2: Panaskan-Bos Skru Cair (Disyorkan)
Prosedur: Bos skru pra-dipanaskan menggunakan peralatan ikatan haba dan ditekan ke dalam lubang pandu-pra-gerudi dalam bahagian vakum-yang dibentuk; apabila plastik cair, ia bercantum terus dengan bos skru. Kelebihan:
Lebih selamat daripada ikatan pelekat
Tiada masa pengawetan diperlukan
Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran
Kelemahan:
Memerlukan peralatan cair-panas (pelaburan modal rendah)
Lubang perintis untuk bos skru mestilah pra-digerudi
Senario Berkenaan: Pengeluaran besar-besaran; produk yang memerlukan sambungan yang boleh dipercayai
Kaedah 3: Sisipan Terbenam (Keperluan Kekuatan-Tinggi)
Prosedur: Sebelum pembentukan vakum, sisipan logam atau plastik diletakkan di lokasi yang ditetapkan dalam acuan; semasa proses pembentukan, bahan plastik membungkus sisipan.
Kelebihan:
Kekuatan struktur tertinggi
Sisipan dan perumahan membentuk satu unit bersepadu
Sesuai untuk kawasan yang mengalami tekanan mekanikal yang tinggi
Kelemahan:
Reka bentuk acuan yang kompleks
Keperluan ketat untuk ketepatan kedudukan sisipan
Kos yang lebih tinggi
Senario Berkenaan: Aplikasi-kekuatan tinggi; pengeluaran besar-besaran-skala besar
Bagaimanakah Snap-Ciri Fit Dicipta?
Ciri snap-fit digunakan untuk memasang dua komponen dengan pantas tanpa memerlukan skru. Apabila mencipta snap-muat pada bahagian vakum-yang terbentuk, prinsip asasnya adalah serupa dengan ketua skru-biasanya, ia dicipta sama ada melalui-pemprosesan atau dengan memasukkan ciri "separuh-snap" terus ke dalam reka bentuk acuan.
Kami akan mengesyorkan penyelesaian pemasangan yang paling sesuai berdasarkan penggunaan produk yang dimaksudkan, kekerapan pembongkaran/pemasangan semula dan beban mekanikal yang dijangkakan. Jika lukisan teknikal tersedia, kami boleh memberikan penilaian yang terperinci dan khusus.